백색 용융 알루미나와 갈색 용융 알루미나: 주요 차이점

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백색 용융 알루미나와 갈색 용융 알루미나: 주요 차이점 및 선택 가이드

백색 용융 알루미나 (WFA) 및 갈색 용융 알루미나 (격아) 가장 널리 사용되는 기존 연마 입자 중 두 가지입니다.. 둘 다 단단한 산화알루미늄 소재입니다., 하지만 원료가 다릅니다, 화학, 강인함, 부서지기 쉬움, 오염 위험 및 비용. 이러한 차이는 연삭에 영향을 미칩니다., 폭파, 코팅된 연마재 및 내화 성능.

최고의 소재는 순도가 가장 높거나 가격이 가장 낮은 소재가 아닙니다.. 필요한 마무리를 만들어내는 것입니다, 구매자의 실제 공정에서의 제거율 및 사용 수명.

빠른 비교

재산백색 용융 알루미나브라운 융합 알루미나
주요 원료선택된 알루미나환원성/탄소 재료를 함유한 소성 보크사이트
전형적인 모습하얀색갈색
알루미나 함량일반적으로 더 높음일반적으로 낮음, Ti 및 Fe 관련 성분이 더 많이 포함되어 있음
경도모스 소개 9모스 소개 9
인성더 부서지기 쉬운; 절삭날을 갱신하기 위한 파손더 강인함; 심한 충격에도 파손에 강함
오염 프로필저철분, 깔끔한 색상이 중요한 곳에 선호다양한 일반 산업 응용 분야에 적합
상대 비용일반적으로 더 높음일반적으로 더 경제적입니다.
일반적인 용도정밀연삭, 깨끗한 발파, 특수 코팅/결합 연마재, 고알루미나 내화물무거운 연삭, 일반발파, 코팅/결합 연마재, 내화물 골재

원자재 및 생산

백색 용융 알루미나는 선택된 알루미나를 전기적으로 융합하여 만들어집니다.. 식힌 후, 그것은 부서졌다, 세척 및 마크로그리트로 분류, 마이크로그리트 또는 내화분획. 그것의 화학은 Al에 의해 지배됩니다2영형3, 나트륨을 조절하여, 철 및 실리카 관련 불순물.

브라운 용융 알루미나는 보크사이트와 탄소질 및 기타 공정 재료의 전기 아크 융합으로 생산됩니다.. 그 TiO2 및 기타 구성 요소는 BFA를 고강도 연마 응용 분야에서 효과적으로 만드는 인성에 기여합니다..

실제 화학은 등급과 제조업체에 따라 다릅니다.. 구매자는 모든 흰색 또는 갈색 알루미나가 동일한 구성을 가지고 있다고 가정하기보다는 보장된 한계 및 로트 COA 결과를 사용해야 합니다..

경도, 인성과 취약성

WFA와 BFA 모두 매우 어렵습니다.. 실제적인 차이점은 인성 대 취약성인 경우가 많습니다.. 갈색 용융 알루미나는 일반적으로 분해되기 전에 더 높은 충격과 압력을 견딥니다.. 백색 용융 알루미나는 더 부서지기 쉬우며 부서지면서 새로운 날카로운 모서리가 노출될 수 있습니다..

이는 WFA가 항상 더 빠르게 절단되거나 BFA가 항상 더 오래 지속된다는 의미는 아닙니다.. 성능은 입자 모양에 따라 달라집니다., 크기 분포, 노예, 기계 속도, 압력, 냉각수 및 공작물. 정상적인 생산 조건에서 샘플을 비교하는 것이 가장 신뢰할 수 있는 선택 방법입니다..

그라인딩 휠에 더 나은 것은 무엇입니까??

공구강에는 백색 용융 알루미나가 일반적으로 선택됩니다., 경화강 및 열에 민감한 정밀 연삭, 날카로운 절단 동작과 깨끗한 결이 중요합니다.. 브라운 용융 알루미나는 일반강에 널리 사용됩니다., 용접 연삭, 인성과 경제적인 연삭이 요구되는 걸림 및 기타 응용 분야.

연삭 휠 제조업체는 FEPA F 등급도 지정해야 합니다., 부피 밀도, 유리화 또는 수지 결합과 일치하는 입자 모양 및 화학적 성질. 색상만으로는 적절한 원재료 사양이 아닙니다..

코팅된 연마재에 더 나은 것은 무엇입니까??

두 재료 모두 연마 벨트에 사용할 수 있습니다., 디스크, 종이와 천. BFA는 인성과 비용 효율성으로 인해 일반 금속 가공 및 목공에서 일반적입니다.. 보다 깨끗한 절단을 위해 WFA를 선택할 수 있습니다., 특수 마감재 또는 오염에 민감한 공작물.

FEPA P 등급이 필요한 경우, 대략적인 환산표에서 F등급을 대체하지 마세요.. 코팅 연마재 분포 확인 및 코팅 밀도 평가, 절삭율 및 연마 수명.

샌드블라스팅에 더 나은 것은 무엇입니까??

철 오염도가 낮은 경우 WFA를 선택하세요., 깨끗한 흰색 연마재 또는 제어된 마감이 중요합니다., 엄선된 스테인레스 스틸 및 비철 부품 포함. 일반 표면 처리에는 BFA를 선택하세요, 녹 및 스케일 제거, 색상이나 매우 낮은 철 함량보다 인성과 재사용 경제성이 더 중요한 응용 분야.

발파 구매자는 표면 프로필을 비교해야 합니다., 고장률, 먼지 발생, 톤당 가격뿐만 아니라 재활용 주기 및 청소 면적당 비용.

내화물에 더 나은 것은 무엇입니까??

WFA는 낮은 불순물 수준이 요구되는 고순도 알루미나 내화물 및 제제에 사용됩니다.. BFA는 거친 것으로 널리 사용됩니다., 일반 내화 캐스터블 및 성형품의 조밀한 알루미나 골재. 올바른 선택은 서비스 온도에 따라 다릅니다., 슬래그 화학, 연마, 열 순환 및 완전한 입자 패킹 설계.

WFA와 BFA 중에서 선택하는 방법

  1. 공작물 또는 내화물 서비스 환경 식별.
  2. 필요한 입자 표준 및 입자 분포를 정의합니다..
  3. 인성 여부를 결정, 부서지기 쉬움, 낮은 오염 또는 비용이 최우선 사항입니다..
  4. 화학에 동의하다, 부피 밀도, 자기 함량 및 기타 중요한 한계.
  5. 동일한 기계를 사용하여 대표 샘플 테스트, 압력, 결합 또는 공식.
  6. 총 공정 비용 비교: 산출, 마치다, 권투 시합, 미디어 수명 및 가동 중지 시간.

구매자 체크리스트

  • FEPA F, FEPA P, 그, 메쉬 또는 고객 크기 사양;
  • Al 보장2영형3 및 관련 불순물 한도;
  • 필요한 경우 입자 모양 및 부피 밀도;
  • 클린 블라스팅을 위한 자성체 또는 철 오염 제한;
  • 대표샘플, TDS, SDS 및 로트 COA;
  • MOQ, 포장, 리드타임과 목적지;
  • 보유 샘플 및 시정 조치 프로세스.

자주 묻는 질문

백색 용융 알루미나는 갈색 용융 알루미나보다 단단합니다.?

둘 다 Mohs에 가깝습니다. 9. 서로 다른 파괴 거동과 인성은 일반적으로 작은 공칭 경도 차이보다 더 중요합니다..

어떤 연마제가 더 저렴합니까??

BFA는 일반적으로 더 경제적입니다., 단, 납품 가격과 가공 부품당 비용은 등급에 따라 다릅니다., 소비율, 재활용 및 처리 결과.

WFA가 BFA를 직접 대체할 수 있나요??

자동이 아님. 교체로 인해 절단 속도가 변경될 수 있습니다., 휠 수명, 표면 마감 또는 내화성 거동. 입자 표준을 일치시키고 생산 샘플을 먼저 테스트하십시오..

스테인레스 스틸 블라스팅에 더 안전한 것은 무엇입니까??

일반적으로 오염에 민감한 스테인리스 표면에는 적합한 저철분 WFA 등급이 선호됩니다.. 화학 및 자성 함량 한계를 확인하고 청소된 표면을 확인합니다..

Yumo는 산업용 입자 크기의 흰색 및 갈색 용융 알루미나를 공급합니다.. 현재 성적 보내기, 비교를 위한 적용 및 목표 결과. 사양 또는 자격 샘플 요청.

작가

작가: 백합
검토자: 허난 유모 신소재 기술팀

백합 주로 실리콘 카바이드를 다루는 실용적인 가이드를 작성합니다., 융합 알루미나, 연마 입자, 연마 재료, 및 산업 표면 처리 공정. 모든 콘텐츠는 기술 검토를 거칩니다. 허난 유모 신소재 유한회사, 주식회사. 구매자가 연삭에 가장 적합한 연마 제품을 선택할 수 있도록 돕는 것을 목표로 합니다., 세련, 샌드블라스팅, 내화물 응용, 그리고 다양한 제조과정.

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